Proceso de valorización de la glicerina
Introducción
Actualmente, se genera en grandes cantidades como subproducto del proceso de fabricación del BIODIÉSEL, pues por cada 10 kgr de biodiésel producido a partir de aceites vegetales se produce 1 kgr de glicerina. Esta elevada producción, en muchos casos, supone un problema puesto que el mercado no es capaz de absorberla y su valor es escaso o nulo.
La eliminación de los grandes excedentes de glicerina supone un problema técnico y medio ambiental. Entonces la glicerina se convierte en un residuo, que es necesario gestionar y eliminar, aumentando los costes de producción del biodiesel.
Proceso
Dada la experiencia de Knowledge Valley en el campo de la investigación, su departamento de I+D ha aplicado su tecnología de proceso bifásico de obteneción de subproductos a un contenido con glicerina. En una primera fase se procede a la obtención de hidrógeno (de concentración superior al 99%) y CO2. En una segunda fase se obtienen como productos resultado acetona, etanol y acetaldehído.
Durante estas fases el rendimiento del proceso alcanza un porcentaje cercano al 80%.
El proceso desarrollado por Kv, no precisa de costosas instalaciones puesto que utiliza la mezcla directa que se obtiene como subproducto de la generación de biodiesel. Tampoco se producen contaminantes sólidos y el NaOH puede ser regenerado.
- HIDRÓGENO: Vector energético
- CO2: Aparte de sus usos en la industria de la alimentación, protección contra incendios, puede ser tratado con plasma para obtener CO que interviene en varias reacciones de obtención de alcoholes e hidrocarburos.
- ACETONA: Disolvente universal.
- ETANOL: Se utiliza como disolvente, combustible y en la industria química y farmacéutica.
- ACETALDEHIDO: Se utiliza en la síntesis de compuestos orgánicos, industria del caucho, del papel y como conservante en la industria alimenticia.
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